今天，鼎深環(huán)保為大家介紹一個(gè)制藥醫(yī)療廢水處理工程案例。合成藥物生產(chǎn)廢水中一般存在惰性苯環(huán)、雜環(huán)化合物等結(jié)構(gòu)化合物。某些物質(zhì)或其水解和代謝物具有殺菌特性，并且是直接生化的。一般情況下，處理不能達(dá)到預(yù)期的效果，是最難處理的廢水類型之一。


作為磺胺類藥物的增效劑，甲氧芐啶可用作人藥或獸藥。在藥物合成過程中，原料、中間體、產(chǎn)物和溶劑在過濾和壓力洗滌過程中都有很多。中等社會(huì)在SS 狀態(tài)下出現(xiàn)或解散。


在一家年產(chǎn)200噸甲氧芐啶的制藥公司，其廢水最初只是簡(jiǎn)單處理，然后輸送到專業(yè)的醫(yī)療廢水處理廠進(jìn)行進(jìn)一步處理。


但是，由于國(guó)家對(duì)環(huán)境問題越來越重視，這種處理方式已經(jīng)不能滿足政策的要求，外包處理的成本也逐年大幅增加。


一、廢水量及水質(zhì)


根據(jù)目前制藥醫(yī)療廢水處理項(xiàng)目案例生產(chǎn)情況統(tǒng)計(jì)，公司產(chǎn)生的混合廢水約100m3/d，由高濃度廢水、低濃度廢水和其他廢水組成。


廢水處理項(xiàng)目年運(yùn)行日按330d計(jì)算，采用24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。


處理后廢水直接向附近水體排放，處理后出水必須符合《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，即COD50mg/L、BOD510mg/L、氨氮5mg/L，總氮15mg/L。


2. 醫(yī)療廢水處理工藝流程


2.1 方案選擇


由于混合廢水中的大部分SS 是可溶的，為了節(jié)省投資和運(yùn)行成本，在每年的停工和維護(hù)期間拆除初沉池并疏浚系統(tǒng)。


在借鑒同類企業(yè)醫(yī)療廢水處理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，該工藝重點(diǎn)加強(qiáng)預(yù)處理，大量降低COD，提高B/C。


結(jié)合廢水的特性，F(xiàn)e/C微電解或Fenton氧化是預(yù)處理的首選。全面降解難降解的生化物質(zhì)，設(shè)計(jì)為Fe/C+H2O2系列模式，結(jié)構(gòu)緊湊，試劑利用率高。


預(yù)處理后的廢水仍會(huì)含有較高的COD。設(shè)計(jì)采用上流式厭氧污泥床（UASB）+立式氧化池+循環(huán)活性污泥系統(tǒng)（CASS）組合生化工藝進(jìn)行深度醫(yī)療廢水處理，確保出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。


采用Fe/C+H2O2+生化聯(lián)合工藝處理制藥廢水是可行的，尤其是COD含量高、B/C低、有機(jī)氨氮含量高的廢水。該污水處理項(xiàng)目充分利用各單元的處理優(yōu)勢(shì)，有效降低污水污染因子參數(shù)，最終達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)行成本在公司合理可接受的范圍內(nèi)。